GUIDE TECHNIQUE · TYPES, DIMENSIONS, COMMANDES ET SÉLECTION
Guide des moteurs tubulaires pour stores, volets roulants et stores bannes
Découvrez le fonctionnement d’un moteur tubulaire, puis comparez le diamètre, le couple, l’alimentation, les fins de course, les commandes et les contraintes d’application avant de choisir un moteur pour stores, volets roulants ou stores bannes.
Utilisez ce guide pour définir les données techniques d’une présélection. La validation finale dépend toujours du tube réel, de la charge, des accessoires, de l’environnement, du cycle d’utilisation, du marché cible et des essais sur échantillon.
Usine Walter Motor pour la fabrication de moteurs et projets de protections solaires en OEM
Comment utiliser ce guide technique
Cette page est relue du point de vue de Walter Motor, marque industrielle de Zhejiang Walter Mech Electrical Co., Ltd. Les sections techniques expliquent les principes de sélection ; la disponibilité et l’adéquation finale doivent être confirmées pour le modèle et l’application précis.
Tableau de sélection rapide du moteur tubulaire
Ce tableau constitue un point de départ pratique pour la sélection d’un moteur. Le choix final doit aussi tenir compte du poids du tissu, du matériau du volet, du diamètre du tube, du diamètre de la couronne et de la roue d’entraînement, du mode de commande, de la direction d’installation, de la fréquence d’usage, de la charge au vent et de la marge de sécurité.
| Application | Taille de moteur recommandée | Plage de couple typique | Série Walter recommandée |
|---|---|---|---|
| Petits stores enrouleurs et protections solaires connectées | 25 mm | 0,8–1,5 N·m | Série WM25 |
| Grands stores enrouleurs et systèmes de protection solaire moyens | 35 mm | 3–10 N·m | Séries WM35 / YYGL35 |
| Volets roulants, stores bannes et screens ZIP | 45 mm | 10–50 N·m | Série YYGL45 |
| Volets roulants robustes et grands stores bannes | 59 mm | 60–140 N·m | Série YYGL59 |
Si vous connaissez déjà la taille et le couple requis, consultez notre gamme de moteurs. Pour une recommandation basée sur le projet, utilisez notre tableau de sélection de moteurs tubulaires.
Qu’est-ce qu’un moteur tubulaire ?
Un moteur tubulaire est un entraînement électrique conçu pour être installé à l’intérieur d’un tube d’enroulement. Il fait directement pivoter le tube, ce qui permet à un store, un volet roulant, un tissu de store banne, un screen ZIP ou un écran de projection de se déplacer automatiquement vers le haut ou vers le bas, pour l’ouverture ou la fermeture.
Comme l’entraînement est dissimulé dans le tube, le système final apparaît propre et compact. Cette structure est largement utilisée dans les logements, les bureaux, les hôtels, les bâtiments commerciaux, les volets roulants de sécurité, les systèmes de protection solaire et l’automatisation des bâtiments intelligents.
Pour les acheteurs B2B, la question essentielle n’est pas seulement « qu’est-ce qu’un moteur tubulaire ? » mais « quel moteur convient à cette application ? » Un petit store enrouleur intérieur peut se contenter d’un modèle 25 mm à couple faible, tandis qu’un volet roulant robuste ou un grand store banne peut exiger une solution 45 mm ou 59 mm avec un couple nettement supérieur.
Pour une explication de base, lisez : Qu’est-ce qu’un moteur tubulaire ?
Comment fonctionne un moteur tubulaire ?
L’entraînement convertit l’énergie électrique en mouvement rotatif. À l’intérieur du moteur, le stator et le rotor génèrent la puissance, le réducteur réduit la vitesse et augmente le couple, et l’arbre de sortie transmet la rotation au tube d’enroulement. Quand le tube tourne, le store, le volet roulant, le tissu de store banne ou l’écran se déplace avec lui.
Principales pièces internes
- Noyau du moteur : produit de la puissance rotative.
- Réducteur : réduit la vitesse et augmente le couple en sortie.
- Système de fin de course : contrôle les positions d’arrêt haute et basse.
- Système de frein : aide à arrêter le mouvement et à maintenir la charge en position.
- Arbre de sortie : transmet la rotation au tube.
- Couronne et roue d’entraînement : relient le corps du moteur au tube d’enroulement.
Pour comprendre en détail le principe de fonctionnement, consultez : Comment fonctionne un moteur tubulaire ?. Pour les détails du circuit magnétique, consultez : Rotor et stator dans un moteur tubulaire.
Principaux types de moteurs tubulaires
Les moteurs tubulaires peuvent être sélectionnés selon l’alimentation, le système de fin de course, le mode de commande et l’application. Le meilleur choix dépend de la conception finale du produit et des exigences du marché.
Moteurs AC
Les modèles AC sont couramment utilisés pour les volets roulants, les stores bannes, les grands stores enrouleurs, les screens ZIP et les systèmes de protection solaire à usage intensif. Ils conviennent aux installations câblées stables et aux applications à couple plus élevé.
Moteurs DC, batterie et solaires
Les entraînements DC, batterie et solaires sont souvent utilisés pour les stores enrouleurs et les systèmes de protection solaire connectés en rénovation lorsque le câblage fixe est difficile. Ils conviennent aux ouvertures résidentielles, aux projets de rénovation et aux applications domotiques.
Moteurs à fin de course mécanique
Les moteurs à fin de course mécanique sont simples, stables et rentables. Ils sont largement utilisés dans les volets roulants courants, les stores bannes et les systèmes de protection solaire simples.
Moteurs à fin de course électronique et moteurs connectés
Les entraînements à fin de course électronique et connectés peuvent offrir un positionnement plus précis ainsi que la télécommande RF, le Wi-Fi, Zigbee, la commande par application ou l’intégration domotique selon le modèle.
Pour une comparaison détaillée, consultez : Moteur à fin de course mécanique vs électronique
Applications
Ces moteurs sont utilisés dans de nombreux systèmes à tube d’enroulement. La taille appropriée dépend du type d’application, du diamètre du tube, de la charge, du besoin en couple, du mode de commande et de l’environnement d’installation.
Stores enrouleurs
Les stores enrouleurs utilisent généralement des entraînements 25 mm ou 35 mm. Les petits stores intérieurs peuvent utiliser des modèles 25 mm à couple faible, tandis que des stores plus grands ou des tissus plus lourds peuvent exiger des moteurs 35 mm.
Moteur pour store enrouleur
Volets roulants
Les volets roulants exigent généralement des moteurs 45 mm ou 59 mm, car la charge est plus lourde que pour les stores en tissu ordinaires. La sélection du couple doit tenir compte du matériau du volet roulant, de la largeur, de la hauteur et de la taille du tube.
Moteur pour volet roulant
Stores bannes et protections extérieures
Les stores bannes nécessitent généralement un couple plus élevé car le moteur doit gérer la tension du tissu, la structure en bras, la taille de projection et les conditions extérieures.
Moteur pour store bannePour davantage d’exemples d’applications, consultez : Applications de moteurs tubulaires
Comment choisir le bon moteur : 7 points clés
Pour les clients OEM et les acheteurs de projet, le meilleur choix n’est pas toujours le moteur au couple le plus élevé. C’est l’entraînement qui correspond correctement à l’application, au tube, à la charge, au mode de commande et aux conditions d’usage à long terme.
1. Confirmer l’application
Différentes applications nécessitent différentes tailles de moteur et plages de couple. Les stores enrouleurs utilisent généralement des modèles 25 mm ou 35 mm, tandis que les volets roulants, stores bannes et systèmes à usage intensif requièrent souvent des moteurs 45 mm ou 59 mm.
2. Calculer le couple requis
Le couple doit correspondre au poids, à la largeur, au diamètre du tube et à la charge de fonctionnement. Un entraînement sous-dimensionné peut surchauffer, bouger de manière instable ou réduire la durée de vie du système.
3. Adapter le moteur au diamètre du tube
Le moteur, la couronne, la roue d’entraînement, le support et le profil du tube doivent être parfaitement compatibles. Un mauvais ajustement des accessoires peut provoquer bruit, vibration, fonctionnement instable ou échec d’installation.
4. Choisir la bonne alimentation
Les moteurs AC conviennent aux installations câblées stables et aux applications à couple plus élevé. Les moteurs DC, batterie et solaires conviennent aux stores enrouleurs de rénovation et aux projets de protections solaires connectées.
5. Choisir le système de fin de course
Les moteurs à fin de course mécanique sont simples et rentables. Les modèles à fin de course électronique peuvent offrir un positionnement plus précis et prendre en charge des fonctions avancées selon la configuration.
6. Confirmer le mode de commande
L’entraînement peut être commandé par interrupteur mural, télécommande RF, récepteur externe, récepteur intégré, Wi-Fi, Zigbee ou systèmes de maison intelligente selon la configuration du produit.
7. Examiner les preuves de production
La qualité dépend du contrôle des procédés, de la régularité de l’enroulement, de la durabilité du réducteur, des performances de freinage, de la fiabilité du système de fin de course, des essais de vieillissement, de l’inspection finale et de l’assistance après-vente.
Contexte de relecture et de fabrication
Walter Motor relit ce guide en fonction des plateformes moteurs et des contrôles de production utilisés par Zhejiang Walter Mech Electrical Co., Ltd. Le bobinage, le réducteur, le frein, les fins de course et l’inspection finale influencent le résultat d’une sélection. Cette note ne remplace ni la fiche technique exacte, ni le calcul du projet, ni l’approbation d’un échantillon. Pour les procédés, les équipements, les essais et la traçabilité, consultez la page de l’usine.
Contexte achats et ingénierie
Contexte normatif et technique pour les acheteurs OEM
GB/T 29774-2013 est la norme nationale chinoise actuellement en vigueur pour les entraînements tubulaires électriques destinés aux volets roulants et équipements similaires. Un projet formel de révision, 20252891-T-607, est en cours ; Zhejiang Walter Mech Electrical Co., Ltd. figure parmi les organismes participant à la rédaction.
Consulter le dernier statut vérifié de la norme nationale →
Pour un acheteur, le contexte normatif n’est qu’un élément de la revue technique. Il ne remplace ni la fiche technique du moteur exact, ni le calcul de l’application, ni les documents exigés sur le marché cible, ni les instructions d’installation, ni la validation d’un échantillon.
Poursuivre avec la comparaison des séries et des modèles
Ce guide explique la logique de sélection des plateformes 25 mm, 35 mm, 45 mm et 59 mm. Le hub de gamme organise les séries et les pages modèles Walter selon le diamètre, le couple, l’alimentation, les fins de course, la commande et l’application. Consultez-le après avoir défini l’application, le tube, la charge, la tension et la commande, puis confirmez la configuration avec les documents du modèle et des essais sur échantillon.
Certificats, brevets et accompagnement OEM
Pour les acheteurs internationaux, les certifications, la documentation produit, la stabilité de la qualité et l’accompagnement OEM sont des éléments clés de la sélection d’un fournisseur. Walter Motor accompagne les clients dans la sélection du produit, la validation des échantillons, la documentation, l’emballage, la communication de projet à l’export et les exigences de production personnalisée.
Documents de conformité et d’essais
- Documents de conformité produit et marché : documentation relative au marquage CE et à RoHS, ainsi que documents SAA pour le modèle et le marché concernés, le cas échéant.
- Documents d’essais ou de certification indépendants : documents délivrés par TÜV pour les modèles exacts soumis aux essais, lorsqu’ils sont disponibles.
- Documentation relative aux systèmes de management : documentation pertinente relative aux systèmes de management ISO.
Les acheteurs doivent confirmer l’applicabilité de chaque document selon la série, le modèle exact et le marché de destination.
Voir les certificatsBrevets et innovation
Les brevets contribuent à démontrer la capacité de développement produit et l’expérience technique de long terme dans les solutions de moteurs tubulaires et de systèmes de protection solaire.
Voir les brevetsDistinctions de l’entreprise
Les distinctions et certifications publiques permettent aux clients B2B d’évaluer la fiabilité, la conformité et la stabilité à long terme du fabricant.
Voir les distinctionsPersonnalisation OEM / ODM
La personnalisation OEM peut concerner le couple, la vitesse, la tension, la longueur de câble, le type de connecteur, le système de commande, l’étiquetage, l’emballage et les accessoires.
Accompagnement de la personnalisationBesoin d’aide pour sélectionner un moteur tubulaire ?
Indiquez votre application, le diamètre de tube, la charge, le couple requis, la tension, le mode de commande et le marché cible. Walter Motor peut vous aider à comparer les séries de moteurs adaptées, confirmer les accessoires et préparer des échantillons pour une évaluation OEM ou projet.
FAQ
À quoi sert un moteur tubulaire ?
Un moteur tubulaire est utilisé pour automatiser les stores enrouleurs, volets roulants, stores bannes, screens ZIP, écrans de projection et autres systèmes de protection solaire à tube.
Comment choisir le bon moteur tubulaire ?
Vous devez considérer le type d’application, le couple requis, le diamètre de tube, la tension, le système de fin de course, le mode de commande, l’environnement d’installation et la durée de vie attendue. Les stores enrouleurs utilisent généralement des moteurs de 25 mm ou 35 mm, tandis que les volets roulants et stores bannes nécessitent souvent des moteurs de 45 mm ou 59 mm.
Quel couple est nécessaire pour des stores enrouleurs ?
Les stores enrouleurs légers peuvent utiliser des moteurs de 0,8–1,5 N·m, tandis que les stores enrouleurs plus grands nécessitent généralement 3–10 N·m selon le poids du tissu, la largeur du store enrouleur, le diamètre de tube et les conditions d’installation.
Quel moteur convient pour les volets roulants ?
Les volets roulants requièrent en général des moteurs de 45 mm ou 59 mm. Le couple nécessaire peut aller de 10 N·m à plus de 100 N·m selon la taille, la matière, le poids du volet roulant, le diamètre du tube et les conditions d’installation.
Quelle est la différence entre un moteur à fin de course mécanique et électronique ?
Les moteurs à fin de course mécanique utilisent un réglage mécanique pour définir les positions haute et basse. Les moteurs à fin de course électronique utilisent un contrôle de position électronique et peuvent offrir des fonctions de commande plus avancées selon le modèle.
Ces moteurs peuvent-ils être personnalisés pour des projets OEM ?
Oui. La personnalisation OEM peut inclure le couple, la vitesse, la tension, la longueur de câble, le type de connecteur, le système de commande, l’étiquetage, l’emballage, les accessoires et les exigences de marque blanche.
Guides techniques des moteurs tubulaires
Utilisez ces pages techniques pour vérifier la sélection, la structure, les systèmes de fin de course, le dépannage, les options de commande et les plages de couple usuelles avant de valider une série de moteurs.
- Guide de sélection des moteurs tubulaires
- Structure du moteur tubulaire
- Interrupteur de fin de course de moteur tubulaire
- Dépannage du moteur tubulaire
- Moteur tubulaire ou moteur central
- Commande intelligente de moteur tubulaire
- Guide du moteur tubulaire de 20 N·m
- Guide des prix des moteurs tubulaires
