Zhejiang Walter Tubular Motor supplier

Fabricant de moteurs tubulaires en China pour la production OEM et ODM

Bâtiment de l’usine de moteurs tubulaires de Walter Motor à Jiaxing, Chine

Usine Walter Motor

Au sein du système de fabrication de Walter Motor pour les volets roulants, les stores enrouleurs, les stores bannes, les screen ZIP et les systèmes de protection solaire intelligents.

Fondée en 2003
1,9 M+ moteurs de production et de ventes annuelles
Société cotée au NEEQ · Code boursier 836753
Plus de 150 collaborateurs qualifiés
Séries de moteurs 25 mm · 35 mm · 45 mm · 59 mm
CE · TÜV · SAA · RoHS · FCC · documentation ISO

Pourquoi la capacité d’usine est importante pour les acheteurs de moteurs OEM

Pour les marques OEM, les distributeurs et les acheteurs de projets, choisir un fournisseur de moteurs tubulaires ne se limite pas au prix. La vraie question est de savoir si l’usine peut maintenir de façon stable le couple, la vitesse nominale, le bruit, le freinage, la précision de fin de course et les délais sur des commandes répétées.

Walter Motor est un fabricant de moteurs tubulaires basé à Jiaxing, au Zhejiang, en Chine. Notre système de fabrication s’appuie sur le contrôle des composants clés, une assemblage standardisé, des inspections documentées et une coopération OEM de long terme. Cela permet aux clients de réduire le risque fournisseur, d’améliorer la constance du produit et de soutenir les programmes à marque privée ou à projet.

Vue d’ensemble de l’usine de moteurs tubulaires Walter Motor à Jiaxing, Chine
Vue d’ensemble de l’usine utilisée pour l’évaluation fournisseurs et la coopération OEM.

Présentation de l’usine

Walter Motor fabrique des moteurs tubulaires et des solutions d’entraînement associées pour volets roulants, stores enrouleurs, stores bannes, screen ZIP, écrans de projection, systèmes de protection solaire intelligents et projets moteurs OEM ou ODM.

Nos capacités d’usine couvrent les principales étapes de fabrication et de contrôle nécessaires à une production de moteurs tubulaires stable, y compris le traitement des tubes métalliques, le contrôle des tôles de stator et de rotor, le moulage de rotor et l’usinage CNC, l’enroulement, la fabrication de pièces plastiques, l’assemblage de réducteurs, l’assemblage final des moteurs et les tests produits.

Cette page montre comment Walter Motor contrôle chaque étape clé, depuis la préparation des matières premières jusqu’au contrôle final du moteur terminé.

  • Volets roulants
  • Stores enrouleurs
  • Stores bannes
  • Screen ZIP / store screen ZIP
  • Écrans de projection
  • Systèmes de protection solaire intelligents
  • Programmes moteurs OEM
  • Projets moteurs ODM

Capacités de fabrication clés

Les sections ci-dessous présentent les contrôles de production les plus importants lorsqu’un acheteur a besoin d’une production répétable de moteurs tubulaires, et non d’un seul échantillon.

1Traitement du tube de moteur et traitement de surface

Le tube de moteur est à la fois la structure extérieure et le boîtier de protection d’un moteur tubulaire. La précision de diamètre, la circularité, la finition des bords et la protection de surface influencent directement la stabilité d’assemblage et la performance à long terme.

  • Mise en forme du tube et cohérence du diamètre
  • Coupe et contrôle de longueur
  • Finition des bords
  • Prétraitement de surface
  • Revêtement poudre ou protection de surface si nécessaire

Pour les applications extérieures telles que volets roulants, stores bannes et screen ZIP, une qualité de tube stable améliore la résistance à la corrosion, la rigidité mécanique et la fiabilité d’installation.

Machine automatique de coupe de tubes pour la production de moteurs tubulaires
Coupe de tubes et contrôle de longueur.
Atelier de poudrage des tubes de moteurs tubulaires pour la finition de surface
Processus de finition de surface et de poudrage.

2Emboutissage haute vitesse des tôles de stator et de rotor

La performance stable d’un moteur commence par le noyau électromagnétique. Walter Motor utilise des équipements d’emboutissage haute vitesse pour les tôles de stator et de rotor, avec des presses Yangdu et une presse AIDA d’origine japonaise.

La ligne d’emboutissage peut fonctionner jusqu’à 350 courses par minute, permettant une production volumique importante tout en maintenant la constance dimensionnelle.

  • Précision de forme des tôles
  • Cohérence des encoches
  • Qualité d’empilement du noyau
  • Stabilité lot après lot
  • Efficacité du moteur et constance du bruit

Après l’emboutissage, les tôles de stator et de rotor sont traitées par empilement automatique et verrouillage. Les noyaux laminés sont ensuite compactés et vérifiés pour garantir une performance de moteur stable en production de masse.

Presse d’emboutissage haute vitesse pour les tôles de stator et de rotor de moteur tubulaire
Presse de poinçonnage haute vitesse.
Matrice d’emboutissage des tôles de stator et de rotor de moteur tubulaire
Matrice d’emboutissage des tôles.
Préparation de feuilles d’acier au silicium pour la production de tôles de moteur tubulaire
Préparation de feuilles d’acier au silicium.
Noyaux de stator et de rotor laminés pour la fabrication de moteurs tubulaires.
Cohérence du laminage.

3Traitement de bleuissement thermique des tôles de stator.

Les tôles du stator peuvent subir un traitement de bleuissement thermique pour améliorer la stabilité du noyau magnétique après l’emboutissage à grande vitesse.

  • Libérer les contraintes internes générées lors de l’emboutissage.
  • Améliorer la cohérence magnétique.
  • Réduire le bruit et améliorer le comportement thermique.
  • Améliorer la stabilité du moteur à long terme.
Traitement de bleuissement thermique des noyaux de stator de moteurs tubulaires.
Équipement de bleuissement thermique pour les noyaux de stator.
Comparaison des noyaux de stator bleus après traitement thermique.
Image de comparaison après traitement de bleuissement.

4Fonderie sous pression et usinage CNC de précision.

Le rotor est l’un des composants tournants les plus importants dans un moteur tubulaire. Walter Motor contrôle la fabrication des rotors par coulage sous pression d’aluminium, emmanchement d’arbre par presse et usinage CNC.

  • Densité du rotor et qualité de fonderie.
  • Alignement d’arbre.
  • Concentricité.
  • Finition du diamé eteur du rotor.
  • Usinage côté du frein.
  • Précision de la face d’extrémité.
  • Vérification des tolérances dimensionnelles.

Un rotor stable réduit les vibrations, améliore la fluidité de fonctionnement et permet une transmission de couple stable et un freinage constant.

Coulée d'aluminium du rotor pour la fabrication de moteurs tubulaires.
Coulée d’aluminium du rotor.
Processus d'épargne coupe du rotor pour la production de moteurs tubulaires.
Processus de découpe du rotor.
Atelier d'usinage CNC pour la fabrication de rotors de moteurs tubulaires.
Atelier d’usinage CNC du rotor.
Équipement CNC pour l'usinage des composants de moteurs tubulaires.
Équipement CNC pour l’usinage de composants.
Atelier d'usinage CNC pour la production des rotors de moteurs tubulaires.
Vue d’ensemble de l’atelier d’usinage du rotor.

5Bobinage statorique et assemblage électrique.

Le processus de bobinage influe directement sur le courant, l’élévation de tempâature, le couple et la constance du moteur. Walter Motor utilise des procédé de bobinage et d’assemblage du stator maîtrisés pour stabiliser le nombre de spires, la tension et la répartition des bobines.

  • Tension de bobinage contrôlé.
  • Comptage de spires précis.
  • Répartition uniforme des bobines.
  • Insertion et formage des bobines.
  • Protection d’isolation.
  • Essais Hi-Pot et entre-spires après le bobinage.

Chaque assemblage de stator doit passer le contrôle électrique avant d’entrer dans les étapes d’assemblage suivantes.

Processus automatique de bobinage et de formage du stator pour moteurs tubulaires.
Processus automatique de bobinage et de formage.
Atelier de bobinage du stator et d'insertion des bobines pour moteurs tubulaires.
Atelier d’insertion des bobines et de bobinage du stator.

6Composants plastiques et pièces structurelles.

Les moteurs tubulaires s’appuient sur de nombreuses pièces plastiques internes et externes, notamment les têtes de moteur, les couvercles, les pièces de la boîte de vitesses, les équerres et les composants de support internes.

  • Ajustement d’assemblage.
  • Stabilité de la boîte de vitesses.
  • Cohérence dimensionnelle.
  • Durabilité à long terme.
  • Contrôle du bruit et des vibrations.

Walter Motor contrôle la production et le contrôle des composants plastiques pour garantir une qualité d’assemblage répétable entre lots de production.

Atelier d'injection plastique pour les composants plastiques de moteurs tubulaires.
Atelier d’injection plastique pour pièces plastiques.

7Assemblage de boîte de vitesses, frein et mécanisme de fin de course.

Pour les volets roulants, les stores bannes et les stores enrouleurs de grande taille, la boîte de vitesses et le système de frein sont essentiels pour la sécurité et la durée de vie. Un mauvais accouplement des engrenages, une lubrification inadaptée ou une force de frein instable peuvent provoquer du bruit, du glissement, une rupture sous charge ou un fonctionnement irrégulier des fins de course.

  • Précision d’engrènement.
  • Régularité de la lubrification.
  • Ajustement palier et arbre.
  • Force de maintien du frein.
  • Assemblage du commutateur de fin de course mécanique.
  • Assemblage de commande électronique ou lié au récepteur, selon les besoins.

Ce processus garantit une transmission de couple stable, un arrêt fiable et une répétabilité cohérente des fins de course supérieure et inférieure.

Assemblage de boîte de vitesses et contrôle de graisse dans la production de moteurs tubulaires.
Assemblage de boîte de vitesses et contrôle de graisse.
Assemblage de micro-switch pour le mécanisme de fin de course du moteur tubulaire.
Assemblage de micro-switch.
Assemblage de micro-switch pour le contrôle de la fin de course mécanique.
Assemblage de contrôle de fin de course mécanique.
Assemblage du frein et inspection du moteur tubulaire.
Processus de freinage et d’inspection.

8Ligne d’assemblage finale.

Lors de l’assemblage final, le tube moteur, le stator, le rotor, le frein, la boîte de vitesses, le système de fin de course, le câblage et la tête de moteur sont intégrés pour former le moteur tubulaire fini.

Walter Motor applique des procédures d’assemblage normalisées et des contrôles en cours de process pour réduire les erreurs humaines et maintenir une qualité répétable.

  • Appariement des composants.
  • Connexion du câblage.
  • Serrage à couple contrôlé, le cas échéant.
  • Réglage du mécanisme de fin de course.
  • Contrôle visuel.
  • Points de contrôle du processus avant les tests finaux.
Ligne d'assemblage finale de moteurs tubulaires chez Walter Motor.
Ligne d’assemblage finale.
Ligne d'assemblage du moteur tubulaire pour le contrôle du rotor et de la boîte de vitesses.
Ligne d’assemblage pour le contrôle du rotor et de la boîte de vitesses.

Essais et validation qualité.

Une usine de moteurs tubulaires fiable doit prouver sa qualité par des essais, et pas seulement par l’apparence du produit. Le système d’inspection de Walter Motor inclut des tests de sécurité électrique, des tests fonctionnels, la vérification de performance et la traçabilité par lot.

Essais de sécurité électrique.

  • Résistance d’isolation.
  • Continuité de terre ou résistance de mise à la terre selon le cas.
  • Essai de tenue diélectrique ou essai Hi-Pot.

Essais fonctionnels et de performance.

  • Courant ou puissance à vide et en charge.
  • Vitesse de rotation et couple nominal ou performance sous charge.
  • Force de maintien du frein et répétabilité de la course des fins de course.

Contrôle de fiabilité par vieillissement et par lot.

Walter Motor effectue un contrôle électrique et fonctionnel à 100 % sur les moteurs finis. Des essais de vieillissement ou d’endurance sont menés par lot de production, par type de produit ou selon les exigences client pour vérifier la stabilité thermique et la fiabilité à long terme.

Traçabilité.

Chaque lot de production est contrôlé au moyen des enregistrements d’inspection et de la documentation de production. Cela permet aux clients de retracer les problèmes de qualité, d’examiner l’historique de production et de soutenir une coopération OEM à long terme.

Essai de sécurité électrique Hi-Pot pour moteurs tubulaires.
Essai de sécurité électrique Hi-Pot.
Station d'essai du couple et du commutateur de fin de course du moteur tubulaire.
Station d’essai du couple et des fins de course.
Essai d'endurance sous charge pour la validation qualité des moteurs tubulaires.
Essai d’endurance sous charge pour validation qualité.

Fabrication OEM et ODM de moteurs tubulaires.

Walter Motor prend en charge les coopérations OEM et ODM des clients internationaux nécessitant un approvisionnement produit stable, une production de marque privée ou des exigences moteur spécifiques à un projet.

Nos équipes d’ingénierie et commerciales peuvent aider les clients à confirmer les modèles, préparer des échantillons, valider les besoins d’application et planifier la production en grande série via le service de personnalisation..

  • Diamètre du moteur et plage de couple.
  • Vitesse de rotation.
  • Tension et fréquence.
  • Système de fin de course mécanique ou électronique.
  • Récepteur intégré ou options de commande intelligente.
  • Exigences de commande RF, Wi-Fi, Zigbee, Bluetooth ou autres.
  • Longueur de câble et type de fiche.
  • Étiquette moteur et marque privée.
  • Conception d’emballage.
  • Pattes, couronnes, roues d’entraînement et accessoires.
  • Documentation pour les marchés cibles.
Support OEM et ODM de fabrication de moteurs tubulaires chez Walter Motor.
Options de fabrication OEM et ODM.
Planification des commandes et communication de production OEM Walter Motor.
Planification de commande et communication OEM.

Gamme de produits fabriqués par Walter Motor.

Walter Motor fabrique une gamme complète de moteurs tubulaires pour différentes applications et exigences du marché.

Catégorie de produit. Utilisation type. Page liée.
Moteurs tubulaires de 25 mm. Stores enrouleurs et systèmes de protection solaire intelligents compacts. Moteur pour store enrouleur.
Moteurs tubulaires de 35 mm. Stores enrouleurs et systèmes de protection solaire de taille moyenne. Moteurs tubulaires.
Moteurs tubulaires de 45 mm. Volets roulants, stores banne et stores screen ZIP Moteur pour volet roulant
Moteurs tubulaires de 59 mm Volets roulants lourds et grandes stores banne Moteur pour store banne
Moteurs d’application Stores extérieurs et systèmes connectés intelligents Moteur pour store screen ZIP / Moteur connecté pour maison intelligente
  • Moteurs à fin de course mécanique
  • Moteurs à fin de course électronique
  • Moteurs avec récepteur intégré
  • Moteurs à commande parallèle
  • Moteurs tubulaires à batterie et rechargeables
  • Moteurs intelligents avec commande RF, Wi‑Fi, Zigbee ou Bluetooth

Avec qui nous collaborons

Walter Motor travaille avec des marques OEM de moteurs, des fabricants de volets roulants, des fournisseurs de stores et systèmes de stores banne, des distributeurs, des grossistes, des entreprises de maison intelligente, des contractants de projets et des intégrateurs de systèmes de couvre-murs.

Pour les clients qui ont besoin d’un approvisionnement à long terme, de commandes répétées stables ou d’une production en marque blanche, le contrôle du processus de fabrication en usine est souvent plus important qu’un prix bas ponctuel.

Visite d’usine et évaluation des fournisseurs

Nous accueillons les clients B2B qualifiés pour examiner notre capacité de production, discuter des projets OEM et évaluer les échantillons. Pour les dossiers internes confidentiels, la visite doit être organisée dans un cadre commercial et de confidentialité approprié.

  • Flux du processus de fabrication
  • Équipements de fabrication clés
  • Points de contrôle du contrôle qualité
  • Méthodes de test des produits
  • Traçabilité des lots
  • Disponibilité des certificats et documents
  • Capacité de personnalisation OEM
  • Délai d’exécution et planification de production

Pourquoi choisir Walter Motor comme fabricant de moteurs tubulaires

Choisissez Walter Motor lorsque vous avez besoin d’une véritable usine de moteurs pour systèmes de protection solaire intelligents, pas seulement d’un simple commerce. Les antécédents de l’entreprise, à propos de Walter Motor, la fabrication l’expérience et les brevets sont disponibles pour les acheteurs qui souhaitent vérifier la capacité à long terme avant de coopérer.

  • Expérience de fabrication à long terme depuis 2003
  • Capacité de production à grande échelle
  • Contrôle des composants clés et des processus
  • Qualité stable pour les commandes répétées
  • Support OEM et ODM
  • Support de documentation et de certification à l’export
  • Communication technique pour l’adéquation aux applications
  • Transparence d’usine pour une coopération B2B sérieuse
Ligne de montage final des moteurs tubulaires chez Walter Motor
La visibilité de la ligne de production soutient une évaluation sérieuse d’un fournisseur B2B.

Demander un prix usine ou un support OEM

Indiquez votre application et vos exigences techniques. Walter Motor peut vous recommander une série de moteurs adaptée et préparer un devis OEM.

Veuillez envoyer

  • Application : volet roulant, store enrouleur, store banne, store screen ZIP ou autre système
  • Type et diamètre du tube
  • Couple et vitesse requis
  • Tension et fréquence
  • Système de fin de course et méthode de commande
  • Longueur de câble et type de connecteur
  • Marché cible et quantité prévue
  • Exigences de branding ou d’emballage

FAQ

Questions courantes des acheteurs B2B examinant Walter Motor en tant que fabricant de moteurs tubulaires OEM en Chine.

Êtes-vous une véritable usine de moteurs tubulaires ?

Oui. Walter Motor est un fabricant de moteurs tubulaires basé à Jiaxing, Zhejiang, en Chine. Nous fabriquons des moteurs tubulaires et les solutions d’entraînement associées pour volets roulants, stores enrouleurs, stores banne, store screen ZIP et systèmes de protection solaire intelligents.

Qu’est-ce qui rend une usine de moteurs tubulaires fiable ?

Une usine de moteurs tubulaires fiable doit maîtriser les processus de production clés, maintenir des standards d’assemblage stables, réaliser des essais électriques et fonctionnels, conserver les enregistrements de lot et soutenir les clients avec une qualité constante sur les commandes répétées.

Quels processus de fabrication les acheteurs peuvent-ils consulter ?

Les acheteurs peuvent vérifier des étapes de fabrication telles que l’usinage des tubes, l’emboutissage haute vitesse, la préparation du stator et du rotor, le bobinage, l’usinage du rotor, le montage de la boîte de vitesse, l’assemblage final, les tests électriques, les tests fonctionnels et le contrôle de l’emballage.

Prenez-vous en charge les projets OEM et ODM de moteurs tubulaires ?

Oui. Walter Motor prend en charge des projets OEM et ODM, y compris le couple, la vitesse, la tension, la méthode de commande, la longueur du câble, le type de connecteur, l’étiquetage, l’emballage et les exigences accessoires.

Quelles tailles de moteurs fabriquez-vous ?

Walter Motor fournit les séries de moteurs tubulaires de 25 mm, 35 mm, 45 mm et 59 mm pour stores enrouleurs, volets roulants, stores banne, store screen ZIP et applications de protection solaire intelligente.

Produisez-vous des moteurs tubulaires intelligents ?

Oui. Walter Motor propose des solutions de commande intelligente RF, Wi‑Fi, Zigbee, Bluetooth et autres selon le modèle et les besoins du projet.

Comment testez-vous les moteurs finis ?

Les moteurs finis sont testés pour la sécurité électrique et la performance fonctionnelle. Les essais peuvent inclure la résistance d’isolement, le test d’isolement haute tension, la mise à la terre lorsque pertinent, le courant, la puissance, la vitesse, le couple ou la tenue en charge, la force de maintien au frein et la répétabilité des fins de course.

Fournissez-vous des certificats pour les marchés d’exportation ?

Walter Motor peut fournir un support de certificats et de documentation selon le modèle du produit et le marché cible, y compris les documents CE, TÜV, SAA, RoHS, FCC et liés à l’ISO lorsque pertinents. Les clients doivent confirmer les certificats requis selon la série de produits, la tension, la fréquence et le marché de destination.

Les clients peuvent-ils visiter ou auditer l’usine ?

Oui. Les clients B2B qualifiés peuvent organiser des visites d’usine ou des évaluations de fournisseurs pour examiner la capacité de production, le contrôle qualité, la documentation et les modalités de coopération OEM.

Comment puis-je obtenir un devis ?

Envoyez votre application, la taille du tube, le couple, la tension, la méthode de commande, les exigences de câble, le marché cible et la quantité estimée. Walter Motor recommandera des modèles adaptés et préparera un devis.